在上海梅山鋼鐵股份有限公司(以下簡稱“梅鋼”)的檢修現場,檢修人員掃一掃委托單二維碼,即可一鍵開工、物料上下機掃碼留痕、完工在線簽署;另一側的回收庫位中,廢舊物資從回收、倉儲、拆解到處置銷售的全流程數據實時匯聚,發(fā)票、收款、結算進度一屏盡覽。隨著“智慧設備運維管理系統(tǒng)”上線運行,梅鋼設備運維正從“經驗驅動”邁向“數據智能”,讓每一項作業(yè)、每一條流轉都有跡可循、有據可依。
科技賦能實現數字化工業(yè)運維管理
過去,大量設備運維環(huán)節(jié)依賴線下紙質流轉或只能在PC端集中操作,現場便捷性不足、數據割裂明顯,制約了過程追溯與精益治理的落地。如今,依托中國電信南京分公司的數字化技術,梅鋼圍繞設備全生命周期與物資全鏈條,構建“PC+小程序”的一體化平臺:廢舊物資回收處置以“回收—倉儲—加工—處置”貫通單據、庫存與結算,形成從業(yè)務到資金的閉環(huán);供應商備修實現在線接單與修復執(zhí)行,節(jié)點可追溯、可核驗;檢修施工支持手機掃碼,全流程線上可感知;機旁庫管理將出入庫、調撥、庫位與報廢等能力前移至現場,移動端即可高效辦理。
面向生產關鍵環(huán)節(jié),南京分公司助力梅鋼實現AI化升級。備修環(huán)節(jié)對供應商維修照片進行相似度校驗,提升資料真實有效性;檢修環(huán)節(jié)開展時序一致性、缺項校驗和異常提醒,輔助閉環(huán)管理;小程序“常用/猜你喜歡”結合用戶行為分析,實現菜單智能推薦,降低學習成本,提升到崗即用體驗。
規(guī)模應用顯著提升現場生產效率
截至目前,梅鋼8個主要廠部已大規(guī)模應用新系統(tǒng),形成從現場到管理的統(tǒng)一“作業(yè)語言”;小程序月使用人次突破6萬,移動化能力深入一線崗位;系統(tǒng)上線至今,經辦供應商備修委托近4000單,實施廠內檢修項目13.4萬個,完成廢舊物資回收25.61噸,通過回收系統(tǒng)外銷的廢舊物資為梅鋼產生營收1019.46萬元。依托南京分公司數字化平臺,梅鋼打通回收處置、備修、檢修等業(yè)務環(huán)節(jié),消除信息孤島,推動流程無紙化與全業(yè)務過程留痕;服務對象從內部員工擴展到協力單位與供應商,疊加定制化AI能力,實現現場“即掃即辦”,效率與合規(guī)同步提升;形成“作業(yè)—數據—治理”閉環(huán),帶動成本下降、風險可控與回收變現,打造可復制的鋼鐵運維新范式。
隨著系統(tǒng)全面落地應用,梅鋼的設備運維與管理水平得到顯著提升。面向未來,南京分公司將持續(xù)發(fā)揮數字化主力軍作用,與梅鋼展開更深層次的戰(zhàn)略合作,打造鋼鐵行業(yè)數智運維的新標桿與可推廣樣本。